聚酯纤维防水卷材基布拉伸性能与热压性能研究

  摘要 选取聚酯纺粘基布、聚酯纺粘上浆基布和有涂层的聚酯短纤针刺基布3种试样，对其进行拉伸强 力以及热压后基布的厚度、透气性、拉伸强力的检测与分析：聚酯基布的纵向拉伸强力总体上都大于 横向的强力，但纵横向差异不大，因此所得产品稳定性能较好；在190℃的时候，随着压力（5MPa、 10MPa、15MPa）的增大，基布强力也逐渐增大，厚度、透气性减小。

  断裂伸长的测定》； 试验仪器：HD026N多功能电子织物强力仪； 试验参数：夹持长度为200mm，预加张力为5N

  生产工艺流程：聚酯切片→结晶干燥→螺杆挤压→熔 体过滤→纺丝→气流拉伸→摆丝成网→预针刺→主针刺→ 热定型→分切（刚开始产出的纺粘基布门幅有5m左 右，将其分切成2.5m)→成卷→检验。 2.2 聚酯纤维短纤防水卷材基布生产工艺

  不同的短纤维原料经过搭配、混合和开松，由梳理 机将纤维原料加工成基本上由单纤维组成的纤维网。经过 杂乱辊或者杂乱机的作用 ，再由铺网机将梳理机输出的 呈单向排列的纤维铺叠成纵横向尽量均匀的纤网，接着进 行针刺，将蓬松的纤网加固成非织造布，然后热定型获得 初步尺寸稳定性。最后经浸胶、烘干工序制成聚酯短纤基 布。该产品有抗拉强力极高，230℃以上耐热性优良、

  延伸性能好、耐穿刺能力强、抗腐蚀、耐老化的诸多特点。 生产的基本工艺流程：聚酯短纤维→混合、开松→梳理成网

  3.1 聚酯纤维基布拉伸性能 试验标准：FZ/T 60005—1991《非织造布断裂强力及

  （a）纵向拉伸曲线 （b）横向拉伸曲线 不同拉伸速度时的聚酯纺粘上浆基布拉伸强力曲线mm宽度的聚酯长丝上浆后的基

  图3 聚酯纺粘基布与纺粘上浆基布拉伸强力曲线mm的聚酯纺粘基布和纺粘上 浆基布的横向拉伸强力曲线mm/min。由 图可见，在拉伸为20mm的时候，上浆后的聚酯纺粘基布 的模量比未上浆的聚酯纺粘无纺布大47.0N/dtex，即聚酯 纺粘上浆基布的刚性明显比未上浆的聚酯纺粘无纺布大很 多，即聚酯纺粘上浆基布明显比未上浆无纺布硬挺。

  切片降低含水率、提高结晶度，然后经过螺杆挤压机熔融 挤出后进入纺丝箱体，经过纺丝计量泵准确计量并从喷丝 孔中高压挤出形成初生丝，初生丝经过空气冷却和中压 气流牵伸变细变长成为满足基布指定指标要求的连续长 丝[2]。然后借助气流和机械作用将连续长丝铺成纤网，由 针刺机加固成布，并获得一定强力。最后经过压光、浸胶 和圆网烘干，以获得聚酯胎体所需的各项物理性能。

  由于聚酯纤维防水卷材基布的拉伸强力、热压后影响 等性能对后面沥青上浆，做成防水卷材会产生一定的影响，所以 选取了聚酯纺粘基布、聚酯纺粘上浆基布和有涂层的聚酯 短纤针刺基布3种试样，对其进行拉伸强力以及热压后基 布的厚度、透气性、拉伸强力的检测与分析。

  2.1 聚酯纤维纺粘防水卷材基布生产的基本工艺 长丝聚酯切片需要干燥，这样做才能够使无定形结构的湿

  随着防水卷材工业的持续不断的发展，防水卷材的原料和 生产技术也在发生一直在变化。沥青防水卷材的骨架是防水 卷材基布，它使沥青防水卷材具有一定的形状、强度和韧 性，所以在做沥青防水卷材前对于基布的选择尤为关键。 刚开始生产油毡基布大多选择使用棉纤维、石棉纤维和玻 璃纤维。但是因为棉纤维强度低，石棉纤维经常使用易致 癌和玻璃纤维脆性大，而聚酯纤维的强度高且韧性大，并 能承受生产油毡基布所需的180℃左右的高温。因此聚酯 纤维在生产油毡基布方面得到了广泛应用[1]。

  布，在3个不同的拉伸速度（100mm/min、150mm/min、 200mm/min)时的纵、横向拉伸过程曲线。从中可见，同 一种基布的初始模量仍然是差不多的。聚酯纺粘上浆基 布纵向的拉伸强力均大于横向的拉伸强力；随着拉伸速 度的增大，基布的强力也呈增长趋势。横向拉伸速度从 100mm/min变为150mm/min时，拉伸强力增加12.3N； 拉伸速度从150mm/min变为200mm/min时，拉伸强力 增加41.6N。纵向拉伸速度从100mm/min变为150mm/min 时，拉伸强力增加54.7N；拉伸速度从150mm/min变为 200mm/min时，拉伸强力增加64.6N。

  横向的拉伸强力；随着拉伸速度的增大，基布的强ຫໍສະໝຸດ Baidu也